目前智能家居以及定制家居普遍深入生活，那么當智能家居遇到定制家居他們的制造核心點是什么？

1、質量管理體系化

　　產品質量是企業的核心競爭力，創建完整的質量管理體系尤為重要。定制家具產品體系需要包括：研發質量、設計質量、來料質量、制程質量、成品質量、安裝質量，而制程質量又是其中的關鍵點。在生產過程中，使用信息化手段進行來料檢驗、工序首檢、部件抽檢、分揀全檢、質量記錄、質量分析、質量整改等方式預防和發現質量問題，保證產品質量。

2、研發設計一體化

　　產品研發是企業產品的基礎，將產品的風格、設計元素、設計規范、產品工藝、價格體系等信息維護到對應的設計平臺上，形成企業特有的產品銷售設計型錄和產品數據庫。前端門店設計師使用設計軟件的型錄和產品數據庫進行消費者個性化產品的設計，同時可以進行對應的消費引導、效果展示、產品快速報價、客戶服務等，完成設計后形成產品的數字化模型文件在前端產品設計的數據積累下，形成對應的大數據分析，不斷對研發的產品及模塊進行市場需求的論證，優化產品數據結構。

3、訂單流程縮交期

　　訂單業務流程主要有門店下單、工廠接單、審圖拆單、工廠報價、經銷商審核、工廠扣款、排單生產、完工入庫、物流發貨及安裝交付10大階段，而對應的每個階段周期的長短決定整個訂單的交付周期。將訂單管理的業務流程信息化，實現業務之間溝通的快速、流暢、準確和可視化管理，同時將訂單各階段信息進行共享和反饋提醒，使每個階段都能相應縮短處理周期，從而達到訂單整體交期縮短的目標。

4、透明工廠常監控

　　傳統的定制家具工廠的現場管理都靠現場的監督，對于生產批次、訂單、部件的進度查詢都需要花費很大的人力在現場去查找。因此，工廠數字化管理，對工廠現場的人、機、料、法、環、測進行全面的監控，采用多級看板的模式實現透明工廠，確保產品交期管控和產品生產追溯。

5、入庫齊套發貨全

　　產品特點決定了生產部件的分類和數量多的特性，所有部件分布在不同車間、不同產線、不同工序上。因此，在生產完工入庫過程中對產線入庫工段齊套檢討、多產線入庫訂單齊套檢討，以及發貨過程中的訂單分揀和發貨齊套檢驗都是確保產品發貨交付的保障。

　　其實不管是智能家居還是定制家居，適合自己的才是最好的。